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核生化系统的产品口部/生物报警器HS-BJ002

简要描述:一、人防工程防化设备

人民防空工程防化设备是指人民防空工程用于避免和减轻核生化WQ毁伤的防化报警、监测与控制设备,滤毒与净化设备,战时通风设备和其他有关防化设备的总称。核生化系统的产品口部/生物报警器HS-BJ002

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-24
  • 访  问  量:304

详细介绍

(一)防化报警、监测与控制设备:射线报警器,口部毒剂报警器,空气放射性监测仪,放射性沾染检查仪,毒剂监测仪,空气质量检测仪,风量测控装置,超压测控装置和核生化信息采集、处理与专家辅助决策设备。

(二)滤毒与净化设备:中效过滤器,过滤吸收器,内循环净化装置,空气净化装置,生氧装置,洗消设备以及个体防护装具等。

(三)战时通风设备:涵盖进风系统和排风系统的所有战时通风相关设备,包括:

1.战时通风系统管路与连接件、部件,主要包括风管穿墙预埋管、直管、连接管、增压管及球阀、监测取样管、测量管等。

2.战时通风系统的各类阀门,主要包括防爆超压自动排气活门、自动排气活门、密闭阀门、插板阀(或风量调节阀)、换气

堵头(或换气阀门)。

3.战时通风系统的粗滤设备,主要包括预滤器、粗滤器。

4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备,主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。

5.口部气密性测量设备。

6.其他,化验室通风柜、传递窗等。

(四)其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。

核生化系统的产品口部/生物报警器HS-BJ002

二、人防工程防化设备应同步设计,以下内容应在竣工验收前安装到位。

(一)沿进风气流方向,战时进风系统ZHY道密闭阀门(含)前的管道及连接件。

(二)战时进风系统的油网滤尘器(设在染毒区)、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、换气堵头(换气阀门)、阻力测量管及球阀、放射性监测取样管及球阀、尾气监测取样管及截止阀、测压装置(测压管及球阀或旋塞阀、连接软管)测压计)、气密性测量管。

(三)沿排风气流方向,战时排风系统DY道密闭阀门(含)后的管道及连接件。

(四)战时排风系统的密闭阀门、排风短管(排风百叶)、防爆超压自动排气活门、自动排气活门、气密性测量管。

核生化系统的产品口部/生物报警器HS-BJ002

三、人防工程防化设备安装要求

(一)风管及连接件安装

1.清洁区ZHY道密闭阀至防爆波活门的管道及连接件,应采用厚度为2-3mm的钢板焊接成型,且应为圆管,风管应按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向缝应错开;

3.风管焊缝应饱满、均匀、密实,无焊渣、虚焊、气孔等缺陷;严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷,纵向焊缝应错开;

4.风管油漆质量应无透底、无色差、无流淌,至少涂刷四道漆膜(风管除锈后内外壁刷红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道),风管预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。

(二)油网滤尘器安装

1.油网滤尘器安装分为管式安装和立式安装(滤尘器数量大于4块)。

2.油网滤尘器安装应平正、稳定,管式安装时设备与管道采用柔性连接,管道间、管道与法兰间均采用满焊焊接,严密不漏风。

3.安装时应将网孔大的一端迎风,网孔小的一端背风,并在网孔小的一侧四周外框上用扁钢作“井"字型加固,经加固后抗冲击波作用压力为0.05MPa。

4.金属部位应除锈后涂红丹防锈底漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。    

堵头(或换气阀门)。

3.战时通风系统的粗滤设备,主要包括预滤器、粗滤器。

4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备,主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。

5.口部气密性测量设备。

6.其他,化验室通风柜、传递窗等。

(四)其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。

二、人防工程防化设备应同步设计,以下内容应在竣工验收前安装到位。

(一)沿进风气流方向,战时进风系统ZHY道密闭阀门(含)前的管道及连接件。

(二)战时进风系统的油网滤尘器(设在染毒区)、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、换气堵头(换气阀门)、阻力测量管及球阀、放射性监测取样管及球阀、尾气监测取样管及截止阀、测压装置(测压管及球阀或旋塞阀、连接软管)测压计)、气密性测量管。

(三)沿排风气流方向,战时排风系统DY道密闭阀门(含)后的管道及连接件。

(四)战时排风系统的密闭阀门、排风短管(排风百叶)、防爆超压自动排气活门、自动排气活门、气密性测量管。

三、人防工程防化设备安装要求

(一)风管及连接件安装

1.清洁区ZHY道密闭阀至防爆波活门的管道及连接件,应采用厚度为2-3mm的钢板焊接成型,且应为圆管,风管应按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向缝应错开;

3.风管焊缝应饱满、均匀、密实,无焊渣、虚焊、气孔等缺陷;严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷,纵向焊缝应错开;

4.风管油漆质量应无透底、无色差、无流淌,至少涂刷四道漆膜(风管除锈后内外壁刷红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道),风管预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。

(二)油网滤尘器安装

1.油网滤尘器安装分为管式安装和立式安装(滤尘器数量大于4块)。

2.油网滤尘器安装应平正、稳定,管式安装时设备与管道采用柔性连接,管道间、管道与法兰间均采用满焊焊接,严密不漏风。

3.安装时应将网孔大的一端迎风,网孔小的一端背风,并在网孔小的一侧四周外框上用扁钢作“井"字型加固,经加固后抗冲击波作用压力为0.05MPa。

4.金属部位应除锈后涂红丹防锈底漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。    

堵头(或换气阀门)。

3.战时通风系统的粗滤设备,主要包括预滤器、粗滤器。

4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备,主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。

5.口部气密性测量设备。

6.其他,化验室通风柜、传递窗等。

(四)其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。

二、人防工程防化设备应同步设计,以下内容应在竣工验收前安装到位。

(一)沿进风气流方向,战时进风系统ZHY道密闭阀门(含)前的管道及连接件。

(二)战时进风系统的油网滤尘器(设在染毒区)、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、换气堵头(换气阀门)、阻力测量管及球阀、放射性监测取样管及球阀、尾气监测取样管及截止阀、测压装置(测压管及球阀或旋塞阀、连接软管)测压计)、气密性测量管。

(三)沿排风气流方向,战时排风系统DY道密闭阀门(含)后的管道及连接件。

(四)战时排风系统的密闭阀门、排风短管(排风百叶)、防爆超压自动排气活门、自动排气活门、气密性测量管。

三、人防工程防化设备安装要求

(一)风管及连接件安装

1.清洁区ZHY道密闭阀至防爆波活门的管道及连接件,应采用厚度为2-3mm的钢板焊接成型,且应为圆管,风管应按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向缝应错开;

3.风管焊缝应饱满、均匀、密实,无焊渣、虚焊、气孔等缺陷;严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷,纵向焊缝应错开;

4.风管油漆质量应无透底、无色差、无流淌,至少涂刷四道漆膜(风管除锈后内外壁刷红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道),风管预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。

(二)油网滤尘器安装

1.油网滤尘器安装分为管式安装和立式安装(滤尘器数量大于4块)。

2.油网滤尘器安装应平正、稳定,管式安装时设备与管道采用柔性连接,管道间、管道与法兰间均采用满焊焊接,严密不漏风。

3.安装时应将网孔大的一端迎风,网孔小的一端背风,并在网孔小的一侧四周外框上用扁钢作“井"字型加固,经加固后抗冲击波作用压力为0.05MPa。

4.金属部位应除锈后涂红丹防锈底漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。    

堵头(或换气阀门)。

3.战时通风系统的粗滤设备,主要包括预滤器、粗滤器。

4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备,主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。

5.口部气密性测量设备。

6.其他,化验室通风柜、传递窗等。

(四)其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。

二、人防工程防化设备应同步设计,以下内容应在竣工验收前安装到位。

(一)沿进风气流方向,战时进风系统ZHY道密闭阀门(含)前的管道及连接件。

(二)战时进风系统的油网滤尘器(设在染毒区)、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、换气堵头(换气阀门)、阻力测量管及球阀、放射性监测取样管及球阀、尾气监测取样管及截止阀、测压装置(测压管及球阀或旋塞阀、连接软管)测压计)、气密性测量管。

(三)沿排风气流方向,战时排风系统DY道密闭阀门(含)后的管道及连接件。

(四)战时排风系统的密闭阀门、排风短管(排风百叶)、防爆超压自动排气活门、自动排气活门、气密性测量管。

三、人防工程防化设备安装要求

(一)风管及连接件安装

1.清洁区ZHY道密闭阀至防爆波活门的管道及连接件,应采用厚度为2-3mm的钢板焊接成型,且应为圆管,风管应按0.5﹪的坡度坡向室外;

2.风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向缝应错开;

3.风管焊缝应饱满、均匀、密实,无焊渣、虚焊、气孔等缺陷;严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷,纵向焊缝应错开;

4.风管油漆质量应无透底、无色差、无流淌,至少涂刷四道漆膜(风管除锈后内外壁刷红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道),风管预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。

(二)油网滤尘器安装

1.油网滤尘器安装分为管式安装和立式安装(滤尘器数量大于4块)。

2.油网滤尘器安装应平正、稳定,管式安装时设备与管道采用柔性连接,管道间、管道与法兰间均采用满焊焊接,严密不漏风。

3.安装时应将网孔大的一端迎风,网孔小的一端背风,并在网孔小的一侧四周外框上用扁钢作“井"字型加固,经加固后抗冲击波作用压力为0.05MPa。

4.金属部位应除锈后涂红丹防锈底漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。    

堵头(或换气阀门)。

3.战时通风系统的粗滤设备,主要包括预滤器、粗滤器。

4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备,主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。

5.口部气密性测量设备。

6.其他,化验室通风柜、传递窗等。

(四)其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。


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